車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置

來源：作者：發(fā)布時間：2018-8-7 10:51:48

車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置

萬能銑床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置

一、萬能銑床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置功能特點

1.X152W型萬能銑床半實物仿真模型是參照實際X152W型萬能銑床的尺寸按一定比例縮小的設(shè)計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)X152W型萬能銑床各種運動，它包括：主軸正反轉(zhuǎn)、工作臺縱進給、工作臺垂直進給及冷卻泵運行，極限位置的限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應(yīng)的測試點，便于學(xué)員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓(xùn)時學(xué)生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導(dǎo)軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；

8.控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有32個開關(guān)，通過撥動故障開關(guān)可設(shè)置相應(yīng)的故障點。

二、萬能銑床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.實訓(xùn)裝置容量：＜0.2kVA

4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6.半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7.X152W萬能銑床模型尺寸：900mm×300mm×370mm

8.工作臺縱向移動行程：130mm

9.工作臺垂直移動行程：30mm

10.工作臺橫向移動行程：50mm

三、萬能銑床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置配置

序號	名　稱	數(shù) 量	備注
1	X152W型萬能銑床電氣技能實訓(xùn)考核裝置	1臺
2	X152W萬能銑床半實物模型（含實訓(xùn)桌）	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、萬能銑床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置實訓(xùn)項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4.掌握機床中常見故障的排除方法

五、萬能銑床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置故障點設(shè)置一覽表

故障編號	故障現(xiàn)象
1	冷卻泵電機不能啟動
2	主軸、進給均不能啟動
3	主軸無變速沖動
4	主軸停止制動不正常
5	主軸電機不能啟動
6	主軸停止不能制動
7	主軸不能啟動
8	進給電機不能啟動
9	進給電機不能啟動
10	進給電機不能啟動
11	進給變速無沖動，圓形工作臺不能工作
12	工作臺不能左右進給
13	工作臺不能左右進給
14	非圓工作臺不工作
15	工作臺不能向左進給
16	進給電機不能正轉(zhuǎn)
17	工作臺不能向上或向后進給
18	圓形工作臺不能工作
19	圓形工作臺不能工作
20	非圓工作臺不能向右進給
21	非圓不能上下（或前后）進給，不能快進
22	不能上下（或前后）進給
23	不能向下（或前）進給
24	進給電機不能反轉(zhuǎn)
25	只能一地快進操作
26	只能一地快進操作
27	不能快進
28	電磁閥不動作
29	進給電機不轉(zhuǎn)
30	主軸電機不轉(zhuǎn)

20/5t橋式起重機仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置

20/5t橋式起重機仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置增加了20/5t橋式起重機仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現(xiàn)出來，因而使教學(xué)更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關(guān)機床電氣部分的培訓(xùn)考核。

一、20/5t橋式起重機仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置功能特點

1.20/5t橋式起重機半實物仿真模型是參照實際20/5t橋式起重機尺寸按一定比例縮小的設(shè)計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)20/5t橋式起重機各種運動控制，它包括：主鉤的起吊和下降、副鉤的起吊和下降、大車的左右移動、小車的前后移動、主鉤起吊和下降調(diào)速、副鉤起吊和下降調(diào)速、大車及小車移行調(diào)速。極限位置限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有測試點，便于學(xué)員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓(xùn)時學(xué)生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導(dǎo)軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；

8.控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有32個開關(guān)，通過撥動故障開關(guān)，可分別設(shè)置相應(yīng)的故障點。

二、20/5t橋式起重機仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.實訓(xùn)裝置容量：＜0.2kVA

4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1575mm×725mm×1535mm

6.20/5t橋式起重機模型尺寸：1500mm×700mm×1000mm

7.大車行程：500mm

8.小車行程：300mm

三、20/5t橋式起重機仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置配置

序號	名　稱	數(shù) 量	備注
1	20/5t型橋式起重機電氣技能實訓(xùn)考核裝置	1臺
2	20/5t橋式起重機半實物模型	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、20/5t橋式起重機仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置實訓(xùn)項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4.掌握機床中常見故障的排除方法

五、20/5t橋式起重機仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置故障點設(shè)置一覽表

故障編號	故障現(xiàn)象
1	起重機無法啟動
2	副鉤不能下降
3	副鉤不能下降
4	小車不能向后
5	大車不能向右
6	副鉤不能提升
7	副鉤不能提升
8	大車不能向左
9	起重機無法啟動
10	起重機無法啟動
11	起重機無法啟動
12	起重機無法啟動
13	起重機無法啟動
14	起重機無法啟動
15	主鉤不能啟動
16	主鉤不能啟動
17	主鉤不能啟動
18	不能強力下降
19	主鉤電動機不能正轉(zhuǎn)
20	主鉤不能強力下降
21	制動器（用YA5模擬）不能松開、電阻不能被短接
22	主鉤提升及制動下降檔不能工作
23	主鉤提升及制動下降檔不能工作
24	上升和制動下降時制動器（用YA5模擬）不能松開、電阻不能被短接
25	電磁制動器不能松閘
26	主鉤調(diào)速不正常
27	主鉤調(diào)速不正常
28	當(dāng)操作手柄從強力下降5檔往回扳時，使KM5不能自鎖
29	大車不工作
30	主鉤不工作

臥式鏜床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置

“臥式鏜床電氣技能實訓(xùn)考核裝置”增加了鏜床仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現(xiàn)出來，因而使教學(xué)更加形象生動。本裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關(guān)機床電氣部分的培訓(xùn)考核。

一、臥式鏜床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置功能特點

1.T158B型臥式鏜床半實物仿真模型是參照實際T158型臥式鏜床的尺寸按一定比例縮小的設(shè)計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)T158型臥式鏜床各種運動控制，它包括：主軸正反轉(zhuǎn)、主軸高低速運行、工作臺橫向快速移動，極限位置的限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應(yīng)的測試點，便于學(xué)員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床是完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓(xùn)時學(xué)生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導(dǎo)軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；

8.控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有32個開關(guān)，通過撥動故障開關(guān)，可設(shè)置相應(yīng)的故障點；

二、臥式鏜床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.實訓(xùn)裝置容量：＜0.2kVA

4.漏電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6.半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7.T158鏜床模型尺寸：1180mm×500mm×800mm

8.工作移動行程：250mm

9.鏜頭架移動行程：250mm

三、臥式鏜床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核設(shè)備配置

序號	名　稱	數(shù) 量	備注
1	T158B型臥式鏜床電氣技能實訓(xùn)考核裝置	1臺
2	T158B鏜床半實物模型（含實訓(xùn)桌）	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、臥式鏜床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置實訓(xùn)項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4.掌握機床中常見故障的排除方法

五、臥式鏜床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置故障點設(shè)置一覽表

故障編號	故障現(xiàn)象
1	機床不能啟動
2	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動
3	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動
4	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動
5	主軸反轉(zhuǎn)不能啟動
6	主軸反轉(zhuǎn)不能啟動
7	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動
8	主軸正轉(zhuǎn)不能啟動
9	主軸不能工作
10	主軸無高速
11	主軸停止無制動
12	主軸變速無沖動
13	變速沖動工作不正常
14	主軸電機不能正轉(zhuǎn)
15	主軸只能點動控制
16	主軸電機不能正轉(zhuǎn)
17	主軸電機不能反轉(zhuǎn)
18	主軸正轉(zhuǎn)工作不正常
19	主軸低速不能工作
20	主軸反轉(zhuǎn)工作不正常
21	主軸高速不工作
22	快速電機不能正轉(zhuǎn)
23	快速電機不能正轉(zhuǎn)
24	快速電機不能反轉(zhuǎn)
25	快速電機不轉(zhuǎn)

普通車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置

“普通車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置”增加了C6230型普通車床仿真半實物模型，并將機床的電氣部分和機床的機械部分有機地連接在一起。由于將機床的運動全部展現(xiàn)出來，因而使教學(xué)更加形象生動。本實訓(xùn)裝置適合于維修電工（電工）初、中、高級技能鑒定中有關(guān)機床電氣部分的培訓(xùn)考核。

一、普通車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置功能特點

1.C6230普通車床半實物仿真模型是參照實際C6230普通車床的尺寸按一定比例縮小的設(shè)計；

2.本套裝置電氣部分的操作，能實現(xiàn)C6230普通車床各種運動控制，它包括：主軸啟動停止、工作臺快速移動和冷卻泵啟動停止，極限位置的限位保護；

3.機床電氣線路的所有接點，在裝置的面板上都有相應(yīng)的測試點，便于學(xué)員檢測故障；

4.半實物模型上所用電機的電壓等級與實際的機床完全相同；

5.半實物機床的床身采用鑄件，專用模具一次成型，滾珠絲桿傳動，手輪使用實際機床部件，貼近真實機床；

6.半實物機床各部件采用不同的顏色，培訓(xùn)時學(xué)生更加容易理解接受；

7.半實物機床活動導(dǎo)軌表面采用高頻淬火工藝，經(jīng)久耐用；

8.控制屏的故障箱內(nèi)設(shè)有32個開關(guān)，通過撥動故障開關(guān)，可設(shè)置相應(yīng)的故障點。

二、普通車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置技術(shù)性能

1.輸入電源：三相四線～380V±10% 50Hz

2.工作環(huán)境：溫度-10℃～+40℃，相對濕度＜85%（25℃），海拔＜4000m

3.實訓(xùn)裝置容量：＜0.2kVA

4.電保護動作電流：≤30mA；漏電保護動作時間：≤0.1s

5.控制屏尺寸：1410mm×725mm×1535mm

6.半實物模型桌子尺寸：1268mm×723mm×798mm

7.C6230車床模型尺寸：900mm×320mm×370mm

8.工作臺移動行程：200mm

9.主軸轉(zhuǎn)速：250r/min

三、普通車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核設(shè)備配置

序號	名　稱	數(shù) 量	備注
1	C6230型普通車床電氣技能實訓(xùn)考核裝置	1臺
2	C6230普通車床半實物模型（含實訓(xùn)桌）	1臺	配有與電氣部分的連接接口，通過電纜連接

四、普通車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置實訓(xùn)項目與目的

1.熟悉常用低壓電器的機構(gòu)、原理

2.通過觀察機床模型的運動，了解機床的實際運動

3.了解機床電器控制的原理及各種保護裝置

4.掌握機床中常見故障的排除方法

五、普通車床仿真半實物電氣技能實訓(xùn)考核裝置故障點設(shè)置一覽表

故障編號	故障現(xiàn)象
K1	機床無法啟動
K2	機床無法啟動
K3	機床無法啟動
K4	照明燈不亮
K5	機床無法啟動
K6	機床無法啟動
K7	主軸、冷卻泵電動機不能啟動
K8	主軸電動機控制不能自鎖
K9	主軸電動機控制不能自鎖
K10	主軸、冷卻泵電動機不能啟動
K11	冷卻泵不能啟動
K12	冷卻泵不能啟動
K13	冷卻泵不能啟動
K14	刀架不能快速移動
K29	主軸不工作
K30	冷卻泵不工作
K31	不能快速移動